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八、ISO1217-2009和GB/T 3853-2017對比
ISO 1217《容積壓縮機驗收試驗方法》與GB/T 3853-2017《容積式壓縮機驗收試驗》是容積式壓縮機領域兩個重要的國際和國內標準，它們在技術內容和適用范圍上既有聯系又有區別。
以下是兩個標準的詳細對比表格，基于技術參數、測試條件、數據處理方法和應用場景四個維度進行系統分析：
1.標準定位與適用范圍差異
GB/T 3853-2017與ISO 1217:2009的差異主要體現在以下方面：
（1）標準修訂背景與依據
GB/T 3853-2017：該標準是對GB/T3853-1998的修訂，主要參考了ISO 1217:2009國際標準，但結合國內實際情況進行了調整。其修訂目的是為了與國際標準接軌，同時適應國內壓縮機行業的技術需求。
ISO 1217:2009：作為國際標準，ISO 1217由國際標準化組織（ISO）的TC 118技術委員會制定，旨在規范全球壓縮機行業的貿易和性能評價。
（2）技術內容差異
適用范圍：GB/T 3853-2017在采納ISO 1217:2009的基礎上，增加了針對國內特定壓縮機類型（如液環壓縮機）的試驗方法，并以附錄形式補充了相關內容。而ISO 1217更側重于通用性要求。
試驗方法細節：GB/T 3853-2017的附錄B、C、D分別規定了批量生產的裸裝和集裝壓縮機的簡化驗收試驗方法，這是對ISO 1217的補充和細化。此外，GB/T 3853-2017的附錄F和G詳細給出了壓縮機參考工況及不確定度計算方法，更便于國內企業操作。
（3）標準結構與管理
歸口單位：GB/T 3853-2017由全國壓縮機標準化技術委員會歸口，機械工業部合肥通用機械研究所負責起草。ISO 1217則由ISO/TC 118技術委員會制定。
實施時間：GB/T 3853-2017于2017年發布，2018年實施；ISO 1217:2009則于2009年發布。
（4）總結
GB/T 3853-2017在ISO 1217:2009的基礎上進行了本土化調整，兩者在核心試驗方法上一致，但GB/T 3853-2017更貼合國內行業需求，增加了特定試驗方法和參考工況的詳細規定。企業在選擇時應根據目標市場（國內或國際）和具體壓縮機類型決定適用標準。
ISO 1217適用于出口或需符合國際要求的場景，但需注意其與國內標準的差異，例如液環壓縮機試驗方法的區別。
ISO 1217為全球壓縮機性能評價提供了統一依據，而GB/T 3853-2017通過本土化調整，更適應中國行業實踐，兩者共同推動壓縮機技術的標準化與國際貿易。
九、空壓機銘牌及主要性能術語解析
統一的空壓機術語體系將促使行業內溝通更加順暢，減少誤解與錯誤。在產品研發上，研發人員基于相同術語理解，可提升研發效率，加速創新進程。對于行業監管，規范的術語利于制定統一標準，加強質量把控。長遠來看，這將推動行業整合，強者更強，重塑未來行業格局，促進整個空壓機行業向規范化、高效化邁進。
空壓機術語標準化是執行各項空壓機相關標準的基礎，其術語體系都源于GB/T 4975-2018《容積式壓縮機術語總則》，是現行國家標準，于2018年7月13日發布，2019年2月1日正式實施。
該標準界定了容積式壓縮機(以下簡稱壓縮機)的術語、符號及其定義或說明。本標準適用于各種容積式壓縮機。
GB/T 4975-2018《容積式壓縮機術語總則》術語體系全面且細致，涵蓋了容積式壓縮機的類型、結構、性能參數、工作過程等多方面。通過系統架構，為行業各環節提供了統一、準確的術語參照。術語體系主要由以下四個方向展開：
·在類型上，明確了往復式、回轉式等不同類別；
·結構方面，對曲軸、活塞、氣缸等關鍵部件術語精準定義；
·性能參數涵蓋排氣量、壓力、功率等；
·工作過程術語則包括吸氣、壓縮、排氣等環節。
特別是“性能參數術語”，充分了解GB/T4975-2018《容積式壓縮機術語總則》中對排氣量、壓力等主要性能參數的定義，讓企業能精準衡量壓縮機性能。未來，企業可依據這些定義，通過優化設計，研發更高效的壓力調節系統，減少不必要的壓力損耗，提高排氣量的同時降低能耗。從而為整個行業的能效提升奠定基礎，實現以最小能耗輸出最大有效氣量。
1.空壓機銘牌術語-公稱容積流量
公稱容積流量在我國又被稱為排氣量：在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態，也即第一級進氣接管處的吸氣壓力與吸氣溫度和濕度時的容積值。單位為m3/min。
容積流量分實際容積流量和標準容積流量。
標準容積流量在壓縮空氣市場需求中對于標準狀態（溫度，壓力及組份）有兩種定義：
a)標準狀態為壓力P=101.325KPa；標準溫度T=0℃；相對濕度為0%。通常在工業氣體，化工行業或投標標書中經常遇到，簡稱“標方”，通常算式符號為“VN”，單位為Nm3/min。
b)標準狀態為壓力P=101.325KPa；標準溫度T=20℃；相對濕度為0%。通常在壓縮空氣行業的標準中應用，稱為“標準工況”，通常算式符號為“V”，單位為m3/min。
c)二者換算可以通過公式：
V(m3/min)=1.0732VN(Nm3/min)
根據國家標準，空壓機的公稱容積流量與實際排氣量之間的偏差不超過±5%時，均被視為合格。在理論條件下，容積流量與轉速有關，轉速不變時，容積流量不變。凈化及配套設備的容積流量均按空壓機的容積流量選型。
2.空壓機銘牌術語-額定排氣壓力
壓縮機行業中所指的額定排氣壓力指空壓機出口處氣體的最高壓力，單位為MPa。
排氣壓力分絕對壓力和表壓。
以大氣壓力（實驗所在地測得的大氣絕對壓力）為零點測得的壓力我們稱為表壓力。通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力；以絕對真空為零點的壓力我們稱為絕對壓力，它等于大氣壓力和表壓力的代數和。
絕對壓力和表壓換算可以通過公式：Pj=1.013+P(bar)
凈化及配套設備的容積流量均按空壓機的排氣壓力（表壓）選型。
3.空壓機銘牌術語-功率
在空壓機中功率分別有驅動電機功率（軸功率）和機組輸功功率。一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的額定額定功率。額定功率表示它能帶動該功率的負載，但實際耗能量會因驅動設備效率及服務系數而更高。不是客戶應用時的實際耗功。功率的單位為：kW（千瓦）或HP（匹/馬力）。
機組功率=（電機軸功率/電機效率）/傳動效率+風扇輸入功率+電器箱功率
4.空壓機銘牌術語-機組輸入比功率
機組輸入比功率是空壓機在工作時單位容積流量所消耗的機組功率。單位為：kW/(m3/min)。
機組比功率值越小越好，空壓機的吸氣溫度、輸入功率和容積流量是決定機組比功率大還是小的因數。要想空壓機機組比功率小，輸入功率越小越好，容積流量越大越好。
機組輸入比功率是評價壓縮機能效的重要指標，在GB 19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規定了容積式空氣壓縮機的能效等級、能效限定值及試驗和計算方法。
空氣壓縮機機組比功率，按式(1)計算：
…………………(1)
式中：
eVC——空氣壓縮機機組比功率,單位為千瓦分每立方米[kW/(m3/min)]；
Pcorr——按GB/T3853測量、修正計算的機組功率，單位為千瓦(kW)；
qV,corr——按GB/T3853測量、修正計算的機組容積流量，單位為立方米每分(m3/min)；
K14——機組比功率吸氣溫度修正系數，無量綱，按式(2)計算：
……………(2)
式中：Tx——空氣壓縮機實測吸氣溫度,單位為開爾文(K)
5.干燥器銘牌術語-壓力露點
露點是在一定壓力下的水蒸氣開始凝結成水時的溫度。當空氣溫度和露點相等時，此時空氣的相對濕度為100%。
通常有“常壓露點”和“壓力露點”。其換算可以通過圖表或換算器。
在壓縮空氣質量術語中，露點是比相對濕度更有用的術語，用來表示壓縮空氣中水蒸氣的含量。所以，干燥器的主要性能就是露點，通常采用壓力露點。
在ISO8573-1 2010（國標GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第一部分污染物凈化等級》）中對壓縮空氣中水污染物（氣態）：按壓力露點和含水量分級（從0級到6級，如≤-70℃～≤+10℃）做了相應生產規定和應用場景。
通常，冷干機負責達到4～6級壓縮空氣中水污染物（氣態）去除，吸干機負責達到0～3級壓縮空氣中水污染物（氣態）去除。
6.過濾器銘牌術語-含塵和油
在ISO8573-1 2010（國標GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第一部分污染物凈化等級》）中對壓縮空氣中塵和油顆粒污染物（氣態油不含）：按過濾精度分級（從0級到9級，如每Nm3壓縮空氣含塵顆粒≤0.1μ～≤5μ；殘油含量從≤0.01mg～≤5mg）做了相應生產規定和應用場景。
《ISO-8573-1--2010壓縮空氣-第1部分污染物和純度等級》有固體顆粒和油的分級(見表1和表2。
壓縮空氣中塵和油顆粒污染物通常采用過濾的方式去除；各類菌通過高溫和過濾除掉。過濾的機理：
a)對于微米級的顆粒或油滴主要通過慣性碰撞等方式；b)對于亞微米的顆粒或油滴主要通過直接攔截和擴散攔截方式；c)對于納米的顆粒或油滴用擴散攔截方式。
過濾器按客戶現場需求和ISO8573-1標準選擇配置，安裝順序一般為：空壓機-儲氣罐-干燥器-過濾器-管路。
壓縮空氣過濾器選擇要求：⑴按照客戶要求配置壓縮空氣過濾器的精度；⑵以“先粗后精”的原則安裝；⑶按照進出口標識安裝管道。
除油塵：⑴初過濾：顆粒3μ；⑵精過濾：顆粒0.1μ、油0.1ppm；⑶超精過濾：顆粒0.01μ、油0.01ppm。除味、油蒸汽：顆粒0.01μ，油0.005ppm。
當濾芯工作壽命達到1年或壓差表差值大于0.035MPa時更換。
只要過濾器合格，通常4只就夠了，不合格的過濾器，加裝100個也沒有用。
結束語
1.基礎術語總結
空壓機核心術語包括壓力（如排氣壓力單位bar/MPa）、容積流量（單位m3/min或L/s）、氣體含油量（單位PPM）及壓力露點（單位℃）。這些參數直接關聯設備性能與能效評估。
2.技術應用價值
掌握術語是選型、運維的基礎。例如，永磁變頻技術通過優化電機效率降低能耗，而“級”與“段”的區分影響多級壓縮設計。
3.跨領域適配性
術語標準化助力工業協作。壓力單位換算（如1bar=14.5psi）、功率單位換算（如1kW=1.34hp）和流量單位轉換（Nm3/min→m3/min），確保全球技術文檔的兼容性。
〈注：本文連載完！〉
作者簡介
梁柳生，高級工程師，1990年進入空壓機行業，曾供職于國企、合資、外企，其中有22年時間服務于AC集團。先后從事過產品設計、工藝制定、生產管理、質量跟蹤服務及全國銷售總監等工作，還有歐洲學習工作經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專注壓縮空氣系統研究和行業精益生產、銷售培訓。是國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人，全國壓縮機標準化技術委員會委員。
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八、ISO1217-2009和GB/T 3853-2017對比
ISO 1217《容積壓縮機驗收試驗方法》與GB/T 3853-2017《容積式壓縮機驗收試驗》是容積式壓縮機領域兩個重要的國際和國內標準，它們在技術內容和適用范圍上既有聯系又有區別。
以下是兩個標準的詳細對比表格，基于技術參數、測試條件、數據處理方法和應用場景四個維度進行系統分析：
1.標準定位與適用范圍差異
GB/T 3853-2017與ISO 1217:2009的差異主要體現在以下方面：
（1）標準修訂背景與依據
GB/T 3853-2017：該標準是對GB/T3853-1998的修訂，主要參考了ISO 1217:2009國際標準，但結合國內實際情況進行了調整。其修訂目的是為了與國際標準接軌，同時適應國內壓縮機行業的技術需求。
ISO 1217:2009：作為國際標準，ISO 1217由國際標準化組織（ISO）的TC 118技術委員會制定，旨在規范全球壓縮機行業的貿易和性能評價。
（2）技術內容差異
適用范圍：GB/T 3853-2017在采納ISO 1217:2009的基礎上，增加了針對國內特定壓縮機類型（如液環壓縮機）的試驗方法，并以附錄形式補充了相關內容。而ISO 1217更側重于通用性要求。
試驗方法細節：GB/T 3853-2017的附錄B、C、D分別規定了批量生產的裸裝和集裝壓縮機的簡化驗收試驗方法，這是對ISO 1217的補充和細化。此外，GB/T 3853-2017的附錄F和G詳細給出了壓縮機參考工況及不確定度計算方法，更便于國內企業操作。
（3）標準結構與管理
歸口單位：GB/T 3853-2017由全國壓縮機標準化技術委員會歸口，機械工業部合肥通用機械研究所負責起草。ISO 1217則由ISO/TC 118技術委員會制定。
實施時間：GB/T 3853-2017于2017年發布，2018年實施；ISO 1217:2009則于2009年發布。
（4）總結
GB/T 3853-2017在ISO 1217:2009的基礎上進行了本土化調整，兩者在核心試驗方法上一致，但GB/T 3853-2017更貼合國內行業需求，增加了特定試驗方法和參考工況的詳細規定。企業在選擇時應根據目標市場（國內或國際）和具體壓縮機類型決定適用標準。
ISO 1217適用于出口或需符合國際要求的場景，但需注意其與國內標準的差異，例如液環壓縮機試驗方法的區別。
ISO 1217為全球壓縮機性能評價提供了統一依據，而GB/T 3853-2017通過本土化調整，更適應中國行業實踐，兩者共同推動壓縮機技術的標準化與國際貿易。
九、空壓機銘牌及主要性能術語解析
統一的空壓機術語體系將促使行業內溝通更加順暢，減少誤解與錯誤。在產品研發上，研發人員基于相同術語理解，可提升研發效率，加速創新進程。對于行業監管，規范的術語利于制定統一標準，加強質量把控。長遠來看，這將推動行業整合，強者更強，重塑未來行業格局，促進整個空壓機行業向規范化、高效化邁進。
空壓機術語標準化是執行各項空壓機相關標準的基礎，其術語體系都源于GB/T 4975-2018《容積式壓縮機術語總則》，是現行國家標準，于2018年7月13日發布，2019年2月1日正式實施。
該標準界定了容積式壓縮機(以下簡稱壓縮機)的術語、符號及其定義或說明。本標準適用于各種容積式壓縮機。
GB/T 4975-2018《容積式壓縮機術語總則》術語體系全面且細致，涵蓋了容積式壓縮機的類型、結構、性能參數、工作過程等多方面。通過系統架構，為行業各環節提供了統一、準確的術語參照。術語體系主要由以下四個方向展開：
·在類型上，明確了往復式、回轉式等不同類別；
·結構方面，對曲軸、活塞、氣缸等關鍵部件術語精準定義；
·性能參數涵蓋排氣量、壓力、功率等；
·工作過程術語則包括吸氣、壓縮、排氣等環節。
特別是“性能參數術語”，充分了解GB/T4975-2018《容積式壓縮機術語總則》中對排氣量、壓力等主要性能參數的定義，讓企業能精準衡量壓縮機性能。未來，企業可依據這些定義，通過優化設計，研發更高效的壓力調節系統，減少不必要的壓力損耗，提高排氣量的同時降低能耗。從而為整個行業的能效提升奠定基礎，實現以最小能耗輸出最大有效氣量。
1.空壓機銘牌術語-公稱容積流量
公稱容積流量在我國又被稱為排氣量：在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態，也即第一級進氣接管處的吸氣壓力與吸氣溫度和濕度時的容積值。單位為m3/min。
容積流量分實際容積流量和標準容積流量。
標準容積流量在壓縮空氣市場需求中對于標準狀態（溫度，壓力及組份）有兩種定義：
a)標準狀態為壓力P=101.325KPa；標準溫度T=0℃；相對濕度為0%。通常在工業氣體，化工行業或投標標書中經常遇到，簡稱“標方”，通常算式符號為“VN”，單位為Nm3/min。
b)標準狀態為壓力P=101.325KPa；標準溫度T=20℃；相對濕度為0%。通常在壓縮空氣行業的標準中應用，稱為“標準工況”，通常算式符號為“V”，單位為m3/min。
c)二者換算可以通過公式：
V(m3/min)=1.0732VN(Nm3/min)
根據國家標準，空壓機的公稱容積流量與實際排氣量之間的偏差不超過±5%時，均被視為合格。在理論條件下，容積流量與轉速有關，轉速不變時，容積流量不變。凈化及配套設備的容積流量均按空壓機的容積流量選型。
2.空壓機銘牌術語-額定排氣壓力
壓縮機行業中所指的額定排氣壓力指空壓機出口處氣體的最高壓力，單位為MPa。
排氣壓力分絕對壓力和表壓。
以大氣壓力（實驗所在地測得的大氣絕對壓力）為零點測得的壓力我們稱為表壓力。通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力；以絕對真空為零點的壓力我們稱為絕對壓力，它等于大氣壓力和表壓力的代數和。
絕對壓力和表壓換算可以通過公式：Pj=1.013+P(bar)
凈化及配套設備的容積流量均按空壓機的排氣壓力（表壓）選型。
3.空壓機銘牌術語-功率
在空壓機中功率分別有驅動電機功率（軸功率）和機組輸功功率。一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的額定額定功率。額定功率表示它能帶動該功率的負載，但實際耗能量會因驅動設備效率及服務系數而更高。不是客戶應用時的實際耗功。功率的單位為：kW（千瓦）或HP（匹/馬力）。
機組功率=（電機軸功率/電機效率）/傳動效率+風扇輸入功率+電器箱功率
4.空壓機銘牌術語-機組輸入比功率
機組輸入比功率是空壓機在工作時單位容積流量所消耗的機組功率。單位為：kW/(m3/min)。
機組比功率值越小越好，空壓機的吸氣溫度、輸入功率和容積流量是決定機組比功率大還是小的因數。要想空壓機機組比功率小，輸入功率越小越好，容積流量越大越好。
機組輸入比功率是評價壓縮機能效的重要指標，在GB 19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規定了容積式空氣壓縮機的能效等級、能效限定值及試驗和計算方法。
空氣壓縮機機組比功率，按式(1)計算：
…………………(1)
式中：
eVC——空氣壓縮機機組比功率,單位為千瓦分每立方米[kW/(m3/min)]；
Pcorr——按GB/T3853測量、修正計算的機組功率，單位為千瓦(kW)；
qV,corr——按GB/T3853測量、修正計算的機組容積流量，單位為立方米每分(m3/min)；
K14——機組比功率吸氣溫度修正系數，無量綱，按式(2)計算：
……………(2)
式中：Tx——空氣壓縮機實測吸氣溫度,單位為開爾文(K)
5.干燥器銘牌術語-壓力露點
露點是在一定壓力下的水蒸氣開始凝結成水時的溫度。當空氣溫度和露點相等時，此時空氣的相對濕度為100%。
通常有“常壓露點”和“壓力露點”。其換算可以通過圖表或換算器。
在壓縮空氣質量術語中，露點是比相對濕度更有用的術語，用來表示壓縮空氣中水蒸氣的含量。所以，干燥器的主要性能就是露點，通常采用壓力露點。
在ISO8573-1 2010（國標GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第一部分污染物凈化等級》）中對壓縮空氣中水污染物（氣態）：按壓力露點和含水量分級（從0級到6級，如≤-70℃～≤+10℃）做了相應生產規定和應用場景。
通常，冷干機負責達到4～6級壓縮空氣中水污染物（氣態）去除，吸干機負責達到0～3級壓縮空氣中水污染物（氣態）去除。
6.過濾器銘牌術語-含塵和油
在ISO8573-1 2010（國標GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第一部分污染物凈化等級》）中對壓縮空氣中塵和油顆粒污染物（氣態油不含）：按過濾精度分級（從0級到9級，如每Nm3壓縮空氣含塵顆粒≤0.1μ～≤5μ；殘油含量從≤0.01mg～≤5mg）做了相應生產規定和應用場景。
《ISO-8573-1--2010壓縮空氣-第1部分污染物和純度等級》有固體顆粒和油的分級(見表1和表2。
壓縮空氣中塵和油顆粒污染物通常采用過濾的方式去除；各類菌通過高溫和過濾除掉。過濾的機理：
a)對于微米級的顆粒或油滴主要通過慣性碰撞等方式；b)對于亞微米的顆粒或油滴主要通過直接攔截和擴散攔截方式；c)對于納米的顆粒或油滴用擴散攔截方式。
過濾器按客戶現場需求和ISO8573-1標準選擇配置，安裝順序一般為：空壓機-儲氣罐-干燥器-過濾器-管路。
壓縮空氣過濾器選擇要求：⑴按照客戶要求配置壓縮空氣過濾器的精度；⑵以“先粗后精”的原則安裝；⑶按照進出口標識安裝管道。
除油塵：⑴初過濾：顆粒3μ；⑵精過濾：顆粒0.1μ、油0.1ppm；⑶超精過濾：顆粒0.01μ、油0.01ppm。除味、油蒸汽：顆粒0.01μ，油0.005ppm。
當濾芯工作壽命達到1年或壓差表差值大于0.035MPa時更換。
只要過濾器合格，通常4只就夠了，不合格的過濾器，加裝100個也沒有用。
結束語
1.基礎術語總結
空壓機核心術語包括壓力（如排氣壓力單位bar/MPa）、容積流量（單位m3/min或L/s）、氣體含油量（單位PPM）及壓力露點（單位℃）。這些參數直接關聯設備性能與能效評估。
2.技術應用價值
掌握術語是選型、運維的基礎。例如，永磁變頻技術通過優化電機效率降低能耗，而“級”與“段”的區分影響多級壓縮設計。
3.跨領域適配性
術語標準化助力工業協作。壓力單位換算（如1bar=14.5psi）、功率單位換算（如1kW=1.34hp）和流量單位轉換（Nm3/min→m3/min），確保全球技術文檔的兼容性。
〈注：本文連載完！〉
作者簡介
梁柳生，高級工程師，1990年進入空壓機行業，曾供職于國企、合資、外企，其中有22年時間服務于AC集團。先后從事過產品設計、工藝制定、生產管理、質量跟蹤服務及全國銷售總監等工作，還有歐洲學習工作經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專注壓縮空氣系統研究和行業精益生產、銷售培訓。是國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人，全國壓縮機標準化技術委員會委員。
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