【壓縮機(jī)網(wǎng)】運(yùn)行溫度降低20℃，設(shè)備振動(dòng)值明顯下降，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于改造前水平——3月19日，福建福海創(chuàng)石油化工有限公司大型空壓機(jī)軸瓦國產(chǎn)化改造項(xiàng)目交出亮眼“成績單”。這臺(tái)化工生產(chǎn)的核心設(shè)備成功換上國產(chǎn)化攻關(guān)的“中國軸瓦”，標(biāo)志著我國企業(yè)實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速軸瓦國產(chǎn)化技術(shù)的關(guān)鍵突破，打破了國外長期以來的技術(shù)壟斷。

　　在化工生產(chǎn)中，空壓機(jī)一刻不能停歇，作為其“關(guān)節(jié)”部分的軸瓦常年承受巨大壓力和摩擦。過去，生產(chǎn)高轉(zhuǎn)速軸瓦的核心技術(shù)掌握在國外廠家手中，軸瓦一旦出現(xiàn)受力不均導(dǎo)致的“偏磨”或溫度過高引發(fā)的“燒瓦”等問題，企業(yè)就將面臨高昂的采購成本和漫長的供貨周期，生產(chǎn)節(jié)奏被打亂。

　　面對這一“卡脖子”難題，福海創(chuàng)公司設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)從材料、結(jié)構(gòu)與潤滑三方面入手，對軸瓦進(jìn)行全面升級。在材料上，將關(guān)鍵部件更換為導(dǎo)熱性能更優(yōu)的鉻銅材質(zhì)，大幅提升散熱效率，從根源上消除“燒瓦”隱患；在結(jié)構(gòu)上，采用更先進(jìn)的自適應(yīng)設(shè)計(jì)，讓軸瓦能根據(jù)受力情況自動(dòng)微調(diào)，實(shí)現(xiàn)載荷均衡分配，有效避免“偏磨”；在潤滑上，優(yōu)化進(jìn)油口設(shè)計(jì)，使?jié)櫥土鲃?dòng)更順暢，形成更穩(wěn)定的油膜保護(hù)層，顯著降低部件磨損。

　　優(yōu)勢還體現(xiàn)在生產(chǎn)和安裝效率上。籌備階段，團(tuán)隊(duì)攻克安裝空間受限、成本控制等難題，協(xié)調(diào)供應(yīng)商優(yōu)化生產(chǎn)流程，將軸瓦制作周期從常規(guī)的4個(gè)月壓縮至40天；現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，團(tuán)隊(duì)僅用6小時(shí)便精準(zhǔn)完成軸瓦更換與調(diào)試，最大程度減少對生產(chǎn)的影響。

　　品質(zhì)管控是國產(chǎn)化替代的關(guān)鍵。團(tuán)隊(duì)對改造質(zhì)量實(shí)施全流程嚴(yán)格把關(guān)：圖紙審查階段逐項(xiàng)核對關(guān)鍵參數(shù)，安裝階段堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)復(fù)核“零容忍”，投用階段實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)。目前，換上新軸瓦的空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期，驗(yàn)證了改造方案的科學(xué)性與可靠性。

　　“改造從根本上消除了空壓機(jī)運(yùn)行隱患，保障生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，徹底打破依賴進(jìn)口、受制于人的被動(dòng)局面，同時(shí)大幅降低維修成本，為企業(yè)降本增效開辟新路徑。”福海創(chuàng)黨委書記、董事長連毅敏表示，接下來，企業(yè)將總結(jié)梳理此次改造經(jīng)驗(yàn)，形成可復(fù)制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)更多關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化替代打下基礎(chǔ)。